Светодиодная уф сушка
› Форумы › Форум шелкография, трансфер и другое › Светодиодная уф сушка
- В этой теме 90 ответов, 17 участников, последнее обновление 29.05.2015|04:58 сделано Немирович Евгений.
-
АвторСообщения
-
18.06.2014 в 14:39 #22006618.06.2014 в 14:41 #220067
Или это http://osps.ru/ ?
18.06.2014 в 14:42 #220068Да, это http://osps.ru/novosti/42-uf-sushilka-na-svetodiodakh
300 тр19.06.2014 в 10:43 #220070Питерцы ! Кто-нить лицезрел этот аппарат в живую.
Меня больше беспокоит как и что он сушит.
Механика, на мой дилетанский взгяд, сделана не совсем удачно. Я бы пневматику в такой конструкции не применял.25.06.2014 в 17:31 #220086АнонимТо, что всё это работет, даже сомнений нет. Покупать не очень понятно где и дорого. как правило, всё новое на производстве ломают первые пол года. а так, очень хочется такую сушилку)
26.06.2014 в 12:44 #220089Получил от них информацию – линейная мощность 2,5 вт/см.
Теперь сижу и думаю: вроде – мало, но ведь сушит!26.06.2014 в 13:17 #220091Незнаю насчет сушки,но я видел полуавтомат от этой конторы! Жуткое зрелище!
27.06.2014 в 06:14 #220092” – это работать не будет!
– почему?
– Некрасивое оборудование работать не будет”Но ценник не велик. Конечно, у меня нет никакой информации по серийной работе данных станков. Но не пощупав это железо вручную, трудно понять обоснованность конструкивных решений. По фото и видео понимаю, что некоторые моменты я бы решил по-другому, но у меня свои требования к оборудованию – недежность, скорость, точность.
Радует, что ребята занимаются оборудованием. Пусть будет много разных предложения – дешевых и не очень, простых и сложных. Нам, по идее, надо сейчас в этой области хотя бы китай догнать.27.06.2014 в 07:35 #220093Несколько раз встречался с их оборудованием и ничего хорошего про него не могу сказать! На предыдущем месте работы покупали у них промежуточную сушку! Прошло уже 2 года ,а она толком и не работает,хотя ее уже забирали и конструктивно переделывали! У знакомого стоит карусельный полуавтомат от этой конторы вроде первый опытный образец! Там тоже каждая печать это танцы с бубном! Причем цена этого станка не существенно ниже нормальных американских аппаратов!
28.06.2014 в 09:03 #220094Тоже вставлю свои “5 копеек”…
Довелось поработать месяц на этом чуде:
http://www.youtube.com/watch?v=k1AyiqYGUFY
http://www.youtube.com/watch?v=_v8uLbd1Bp8Машинку (если человек будет с головой) надо ещё доделывать месяца два, не меньше. При том, после переделки останется только станина из первоначальных деталей. Из недостатков можно отметить почти всё что имеет значение при печати шелкографией:
– печатающий ракель не имеет регулировок по углу наклона, и прижимам левого/правого края
– орашающий так же (см. выше)
– крепёж ракельной резины произведён уголком, который крепится болтами сверху к профилю
– крепёж рам боковой (болты в профиле с боков внешней рамы держат печатную)
– микроприводок по раме нет (всё болтами, выше пунктик)
– отсутствует буфер между печатным столом и сушкой – можно было бы печатать нон-стопом
– сама линия состоит из отдельных модулей (размотка/буфер, печатный стол, уф-сушка, буфер/намотка) и не имеет общего фиксирующего крепежа. Если вдруг погрузчиком случайно кто-то сдвинет размотку или приёмку, то перекашивает весь рулон при печати. 2рой цвет потом печатается в обратном порядке – шляпа полная ловить это всё.
– вакуум слабый, на улитке
– охлаждение на УФ слабое, стёкол нет
– задержки на контроллерах убрал до минимума, на ракеле макс скорость – 250 в час (и то если всё идеально)По стоимости…. дешевле было взять нормальный п/а, уф-сушку и печатать листами . Скорость печати и качество возросло бы раза в 3. Тем более всё равно рулон потом режется. Но, что взяли, то уже не выкинешь и тем более уже заплатили (точнее переплатили) за доделки/переделки
28.06.2014 в 10:23 #220095А если в тему, то наши заклятые друзья уже вовсю продвигают законченные решения:
http://www.leduv.com/
http://www.youtube.com/watch?v=aVPfYFAIREA
http://www.youtube.com/watch?v=qZWk4SP9uaAПора и нам серьезно этим вопросм заняться.
28.06.2014 в 18:19 #220097На принт-форуме вроде что-то было. Я не стал вчитываться т.к. для офсета.
По поводу 2,5 вт/см, так это потребление электричества. Замерить бы в более объективных еденицах.
Но даже не представляю в чем30.06.2014 в 05:12 #220103Ну, если есть УФ интегратор – то не проблема.
Отверждает не мощность, а количество УФ. В инструкциях на УФ материалы встречается знергия отверждения в кДж. – это и есть наш параметр.
Мощность излучения влияет только на время отверждения.
Поэтому, кстати, офсерные решения нам прекрасно подходят – там очень высокая скорость движения материала.02.07.2014 в 06:50 #220109Если решение для офсета, то беспокоит две вещи:
1. Цена. Такое впечатление, что все, что связано с полиграфией, а тем более с офсетом производиться на аэрокосмических заводах.
2. Длина волны. Будет-ли сушить шелкушные краски ?03.07.2014 в 06:19 #220110Я встречал вариант панели с установленными диодами сразу двух диапазонов – 365 нм и еще какой-то. Насколько это необходимо, трудно сказать. Если брать металл-галидную лампу, то у нее несколько пиков. Основной для нас – 365 нм. Безозоновый. Пик образования озона – 250 нм.
Юрий, у меня такое же впечатление по цене, хотя, занявшись сейчас фрезеровкой, модернизируя свой станок, понимаю, где собака порылась.
Порыл ебей снова. Господа – УРА!
Стоимость комплекта УФ диодов на линейную мощность ок 4-5 вт/см стала меньше стоимости УФ лампы!
Начинаю эксперименты. Ориентируюсь на 365 нм.03.07.2014 в 10:54 #220111Вот – нашел данные от китайцев по одному варианту сушилки:
UV LED Power 1000W
Dominent Wavelength 365-405nm
Pure UV Power
200-300W (395nm)
50-80W (380nm)
20-30W (365nm)03.07.2014 в 11:36 #220112Т.е. пик на 395нм ?
05.07.2014 в 07:43 #220113Ну, вот – сделал домашку:
Обычная Уф лампа имеет пики за счет ртути:185, 255, 435 нм – самые интенсивные. 365,404 – чуть меньше. На них приходится 20%. Остальное в видимом свете и ИК.
Добавка галлия дает большой пик на 417 нм
Добавка железа дает много всякого мусора в дипазоне 250-450 нм и увеличение ИК на 20-30%Весь УФ диапазон делят, условно, на диапазоны:
UVV 395-450 Для высушивания толстых слоев
UVA 320-395 Для более обильных красочных покрытий (трафаретная печать)
UVB 280-320 Для полного высыхания/отвердевания при печати флексо
UVC 240-280 Для высушивания поверхности/пробное высушивание (тонкий слой)
Так что наш диапазон UVA+UVV – 320-450 нмТеперь к практике:
Имеет ли прямое отношение спектр реальных ламп к отверждению? – НИФИГА!
За отверждение отвечают фотоинициаторы. см. О. Э. Бабкин ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ УФ-ОТВЕРЖДЕНИЯ. Учебное пособие.
Конечно, производители впрямую не говорят, на каком именно фотоинициаторе сделана краска, но, поискав, я нашел данные линий поглащения на типичные фотоинициаторы фирмы CIBA.
IRGACURE184 – 246,280,333 nm
##500 – 250,332 nm
##1173 – 245,280,331 nm
##2959 – 276 nm
## MBF – 255, 325 nm.Понятно, что линии поглощения фотоиницаторов, мягко говоря, не очень соответствуют пикам излучения ламп! Тоесть мы лупим лампой по площадям, иногда задевая нужные линии. Думаю, что в случае применения светодиодов с монохромными линиями все должно быть проще – нужно просто попасть в линии фотоинициаторов. ОДНАКО! Сами пигменты тоже поглощают УФ. Так что пошел дальше разбираться.
05.07.2014 в 14:16 #220114Похоже, что под разные краски (и производителей в том числе) надо будет разные светодиоды.
PS:
Кандидатскую защитишь, приглашай отметить
С такими выкладками похоже не долго осталось07.07.2014 в 08:26 #220115Ну, физфак Новосибирского универа, накладывает отпечаток.
Продолжим:
Если бы краски были просто прозрачными, то вопросов нет – лупим в линию фотоинициатора и – вуаля. Однако там есть пигменты, которые рассеивают или поглащают нужные линии. Например, диоксид титана – белый пигмент поглащает практически весь ультрафиолет меньше 385 нм. – фотоинициаторам нифига не остается. Соответственно отвердить белую краску на 365 нм очень проблематично. Мало того, при малой длине волны, он каталитически разлагает воду и органику.С сайта уфснаб:
Каждый тип фотоинициаторов имеет, так сказать, “свою” длину волны наибольшей чувствительности и “свою емкость” (необходимую дозу) для активации. Это значит, что мощность излучения и спектр испускаемых ультрафиолетовых волн должны соответствовать спектру поглощения фотоинициатором и быть достаточно насыщенным и для запуска реакции.
Как правило, совпадающих пиков излучения и поглощения для правильного отверждения красок, все же бывает недостаточно. Волны различной длины по-разному влияют на закрепление красочного слоя на субстрате. Волны с длиной 395-445 нм способны проникать на максимальную глубину красочного слоя и, соответственно, благоприятно влияют на степень адгезии, а также отвердение плотных красок (белая, металлики) или более толстых слоев как при трафарете. Более короткие волны (до 280нм) влияют на полимеризацию поверхностных слоев красочной пленки. Благодаря наличию излучения в данном диапазоне формируется блеск и увеличивается стойкость к механическим и химическим воздействиям.А вот инфа от лакокрасочников:
Добавление пигментов в рецептуру УФ-отверждения, способствует замедлению процесса отверждения или вообще его остановке. Такой факт связан с тем, что многие пигменты (органические и неорганические) поглощают УФ-лучи в той же области спектра, что и фотоинициаторы. К сожалению, не существует прямой информации о светопоглощении пигментов, в отличие от фотоинициаторов. В настоящее время, известен лишь спектр пропускания рутильной формы диоксида титана Длина волны меньше 395 нм, относится к УФ-излучению, которое поглощает рутильная форма диоксида титана….
К примеру, красный пигмент P. R. 112 обладает высоким пропусканием в спектральном диапазоне 350?420 нм. Высокая концентрация такого пигмента способствует увеличению укрывистости, что ведет к возрастанию УФ-поглощения. По этой причине, покрытие проблематично довести до нужной твердости. Синий пигмент P. B. 15: 3 также обладает высоким пропусканием в спектральном диапазоне 350?420 нм. Кроме этого, синий пигмент имеет высокую укрывистость. Эти свойства способствуют положительным результатам в отвержденных покрытиях. Что касается желтого пигмента P. Y. 74, то он, наоборот, характеризуется как низким уровнем пропускания, так и плохой укрывистостью. Зеленый пигмент P.G. 7 славится самым низким уровнем пропускания. Концентрация пигмента играет огромную роль в свойствах отверждаемых покрытий. Одни спектры поглощения не предсказывают точно данные свойстваописание красок NAZDAR:
Краски серии 4000 полимеризуются под воздействием ртутной лампы среднего давления, мощностью излучения 100 – 150 мДж/см2 и энергией
излучения 600 мВт/см2. (Высокопигментированные цвета могут потребовать более высокую мощность излучения).Все упомянутые выше значения были получены с помощью радиометра EIT UVICURE Plus, чувствительного в зоне UVA (320-390 нм).Вывод неутешителен:
производители красок бодяжат смеси, по которым сами не могут сказать четко, чем отверждать. Термин “отверждение ртутной лампой” не является четким и формализуемым. -
АвторСообщения
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.