Долговечность ракельного полотна

Форумы Форум шелкография, трансфер и другое Долговечность ракельного полотна

  • В этой теме 22 ответа, 5 участников, последнее обновление 10.06.2013|16:46 сделано Tikhiy.
Просмотр 22 веток ответов
  • Автор
    Сообщения
    • #166503
      voron_76
      • Тем: 5
      • Ответов: 50

      Подскажите, пожалуйста, сколько должно ходить ракельное полотно до заточки/смены? Понимаю, что это зависит от кучи факторов, но есть ли какие-то значения, на которые нужно ориентироваться? Скажем, если полотно ходит Х, то это в пределах нормы, а если Y, то надо обратить внимание на давление/что-то ещё.
      Ракель Serilor SR3 75/92/75, сетка 150-180, ручное нанесение эмульсии, краски только УФ.

    • #218462
      AGALSEA
      Хранитель
      • Тем: 24
      • Ответов: 510
    • #218463
      voron_76
      • Тем: 5
      • Ответов: 50

      Не совсем понял.

      «Давайте ракелю «отдохнуть» между циклами печати и перед заточкой. Предпочтительно менять через 4-5 часов работы.»
      Это означает, что через 4-5 часов надо давать ракелю отдохнуть или что через 4-5 часов он уже начинает полосить и его нужно точить или менять?

    • #218466
      Писковой Андрей Юрьевич
      • Тем: 31
      • Ответов: 2820

      voron_76 написал(а):

      Он «устаёт» от физ нагрузок, краски и пр. = > становится более подвержен деформации и износу ;)

    • #218467
      voron_76
      • Тем: 5
      • Ответов: 50

      Понял, спасибо. Ещё два вопроса:
      1. От УФ-красок тоже устаёт?
      2. Вопрос о ресурсе остаётся открытым: сколько (проходов, метров пробега, часов работы) должен жить ракель с учётом соблюдения всех требований? Т.е. на сколько нужно ориентироваться?

    • #218468
      Писковой Андрей Юрьевич
      • Тем: 31
      • Ответов: 2820

      voron_76 написал(а):


      > 1. От УФ-красок тоже устаёт?
      Естественно. Да и физ. нагрузки на УФ никто не отменял

      > 2. Вопрос о ресурсе остаётся открытым: сколько (проходов, метров пробега, часов работы) должен жить ракель с учётом соблюдения всех требований?

      Вряд ли Вы будете соблюдать все условия, т.к. тут играют роль — чистота на производстве, отношение сотрудников к имуществу, соблюдение технологии и пр. — это незанормировать и не расписать конкретно в цифрах. Можно купить резину и курьер её уже частично убьёт при доставке :D

      > Т.е. на сколько нужно ориентироваться?

      Ориентироваться нужно на резервный кусок ракелльной резины имеющийся в запасе на производстве. А там, сами поймёте со временем чего и на сколько у Вас будет хватать.

    • #218469
      printer_smit
      • Тем: 13
      • Ответов: 372

      коллеги, да человек хочет хоть каких-то ЦИФР, чтобы сравнить со своими.
      а вы ему про соблюдение условий.
      вот мои цифры (очень приблизительно):
      раз в три года покупаю бухту среднего и бухту мягкого фирмы серилор (белый).
      печать сольвентом.
      не затачиваю.
      стараюсь быть аккуратным с красками.
      даю резине отдыхать.
      станок — сатурн 25*38

    • #218478
      voron_76
      • Тем: 5
      • Ответов: 50

      принтер смит написал(а):


      > коллеги, да человек хочет
      > хоть каких-то ЦИФР, чтобы
      > сравнить со своими.
      Да, в первую очередь — цифр (хотя и за бесцифровые советы тоже благодарен).

      Если я правильно понял, через 4-5 часов работы нужно ставить новый ракель, а старому давать отдохнуть. Нужно ли его при этом вынимать из держателя (вроде он тоже деформирует)?
      Забыл указать в первом сообщении: машина — графический плоскопечатный полуавтомат.

    • #218479
      voron_76
      • Тем: 5
      • Ответов: 50

      принтер смит написал(а):


      > раз в три года покупаю
      > бухту среднего и бухту
      > мягкого фирмы серилор
      > (белый).
      Бухта стандартная 3660 мм? Т.е. получается, что один ракель (20 см) живёт около месяца или около недели на грань?

    • #218483
      printer_smit
      • Тем: 13
      • Ответов: 372

      voron_76

      а чего это ракель 20см?

      мы вынимаем обязательно/желательно на ночь.
      постоянно меняются форматы печати (а4/а3/а2/а1) — поэтому меняются и ракеля.
      постоянно меняются подложки и и задачи — поэтому меняется резина в ракелях (мягкая/твердая)
      метровый ракель вообще раз в квартал используем.
      поэтому конкретнее сказать не могу.
      последние примеры
      плашка на просвет последняя — пару тысяч откаток а2 в день — и так пару дней.
      потом заполосила — развернули.
      плашка а3 кроющая белая последняя — тысяч 10-15 — катали неделю (не давали «отдых») — ВИДИМЫХ полос не было.
      но теперь эту резину для просветных работ не возьмешь, только на штрихи.
      но бывало и хуже.

    • #218484
      voron_76
      • Тем: 5
      • Ответов: 50

      принтер смит написал(а):


      > а чего это ракель 20см?
      25 см ширина рамы минус отступы — где-то 20 и получается. Или если по широкой стороне, то около 30. Или в каких это единицах?

      > мы вынимаем
      > обязательно/желательно на
      > ночь.
      Ага… буду знать, спасибо.
      Тогда ещё такой вопрос: после вставки полотна в держатель нижний край получается не совсем ровный (если проверять на поверхности стола, например, то заметна «волна» в пределах нескольких десятых миллиметра). Насколько эта неровность критична?

      > постоянно меняются форматы
      > печати (а4/а3/а2/а1) — поэтому
      > меняются и ракеля.
      Т.е. даже на одинаковых рамах лучше использовать ракель, соответствующий размеру изображения?

    • #218485
      Tikhiy
      • Тем: 1
      • Ответов: 25

      То, что вы хотите расчитать, расчетам не поддается в принципе!
      Давление ракеля и т.п. подбирается строго печатником под конкретную печать.
      Ракель расходный материал.
      Если печать на отлично, но при этом ракель быстро «умирает», это значит, что печатник профессионал, а на ракель влияют следующие факторы : грязь и мусор из окна, двери, от текстиля, и т.п., ракель не качественно замывается от остатков краски, он падает на пол или не аккуратно кладется. Других причин НЕТ!
      P.S. Не забывайте и учитывайте то, что на трафаретную печать никогда в жизни не было никакой технологии (говорю как технолог, как это не смешно) и та технология, которая есть сейчас составлялась такими как я.

    • #218486
      printer_smit
      • Тем: 13
      • Ответов: 372

      voron_76

      не совсем понял последний вопрос
      у меня сатурн 25*38
      к нему 4 ракеля 30/43/61/100см
      куча рам — по длине все одинаковые 107см, а по ширине 57/77/97/137 — каждая под свой ракель.
      номера сит на них — вразброс.

      «волна» — очень критична.
      ставим ракель на ребро резины на стол печатный против света — ни лучика не должно проникать.
      иначе на впадинке будет «недодав» а на горбике «передав».
      там резина и начнет сыпаться.
      это главное. и еще.
      давление ракеля должно быть минимально-необходимым для данной работы (те не давить со всей дури).

      и на самый конец:
      действительно, чем высчитывать, лучше зарабатывать достаточно, чтобы покупать новую резину.

    • #218487
      Tikhiy
      • Тем: 1
      • Ответов: 25

      Я думал, что подобных моментов нет в природе с 90Х, если печатник не «полный лошара», конечно.
      Никаких «горбиков» и впадинок» быть не должно и это в «юриздикции» шелкографа…………..

    • #218488
      Tikhiy
      • Тем: 1
      • Ответов: 25

      Ракель выравнивается «идеально» на глаз по столу, при помощи второго человека растягивается.
      При подобном вставлении, конечно микронной точности нет, но ракельное полотно считается идеально вставлено для печати любого тиража без каких либо «горбиков» и при этом оно не «убивается» (проверено практикой).

    • #218489
      Tikhiy
      • Тем: 1
      • Ответов: 25

      Винты затягиваются как на машине колеса — через один. Лучше затягивать бока, потом середину и далее.

    • #218490
      Tikhiy
      • Тем: 1
      • Ответов: 25

      Точнее бок, середина, бок…

    • #218491
      Писковой Андрей Юрьевич
      • Тем: 31
      • Ответов: 2820

      Tikhiy написал(а):


      > Ракель расходный материал.

      + 500 !!!
      Таким же образом можно спросить про расход расворителя, живучесть сеток и пр….

      Кстати, автор поста так и не указал за чем ему это. Основная проблема получения ответов на заданные вопросы — это либо неумение их задавать правильно , либо какой-то косвенный умысел выуживания информации совершенно не относящийся к теме. Третьего не дано, т.к. сей поднятый вопрос в принципе «не вопрос». Автор либо спорит с «кем-то», либо педантично пытается для «чего-то» выяснить и «что-то» просчитать…..

      Если уж действительно конкренто углублятся в вопрос темы, то надо выводить статистику и брать в учёт:
      — формат печати
      — № сита
      — вид работы и тип материала
      — производитель полотна
      — жесткость полотна
      — режимы при которых ракель печатает (скорость, нажим, угол)
      — условия производства и пр….и т.д, и т.п

      Среднее уже примерно вывели. Далее не вижу смысла продолжать эту тему

    • #218493
      Tikhiy
      • Тем: 1
      • Ответов: 25

      формат — не вижу смысла обсуждать
      № сита тем более
      производитель полотна — cherokee самый надежный
      жесткость — под печать
      режим — абсолютно индивидуальный
      услови — единственная проблема (не считая не компетентность печатника)

    • #218496
      printer_smit
      • Тем: 13
      • Ответов: 372

      «Винты затягиваются как на машине колеса — через один. Лучше затягивать бока, потом середину и далее.»

      не согласен.
      лучше как на маштне головка блока цилиндров — от средины к бокам.
      получается что все «микронапряжения» выводятся на края (иначе скапливались бы в средине)

    • #218497
      voron_76
      • Тем: 5
      • Ответов: 50

      Tikhiy написал(а):


      > Если печать на отлично, но
      > при этом ракель быстро
      > «умирает», это значит, что
      > печатник профессионал, а на
      > ракель влияют следующие
      > факторы : грязь и мусор из
      > окна, двери, от текстиля, и
      > т.п., ракель не качественно
      > замывается от остатков
      > краски, он падает на пол или
      > не аккуратно кладется.
      > Других причин НЕТ!
      А давление не влияет на скорость износа?

    • #218498
      voron_76
      • Тем: 5
      • Ответов: 50

      Андрей КотПеч написал(а):
      > Кстати, автор поста так и не
      > указал за чем ему это.
      > Основная проблема
      > получения ответов на
      > заданные вопросы — это либо
      > неумение их задавать
      > правильно , либо какой-то
      > косвенный умысел
      > выуживания информации
      > совершенно не относящийся
      > к теме. Третьего не дано,
      > т.к. сей поднятый вопрос в
      > принципе «не вопрос». Автор
      > либо спорит с «кем-то», либо
      > педантично пытается для
      > «чего-то» выяснить и «что-то»
      > просчитать…..
      Никакого смытого скрысла тут нет. Я чайник-самоучка. Кое-какие основы освоил, но сейчас работы усложняются, расходники расходуются, и возникают разные вопросы. А поскольку я чайник-самоучка, то не только не знаю некоторых элементарных вещей, но и не всегда знаю, как это правильно спросить (хоть у людей, хоть у Гугла).

      Спасибо всем за помощь, кое-что стало понятнее. :)

    • #218502
      Tikhiy
      • Тем: 1
      • Ответов: 25

      voron_76 написал(а):


      > А давление не влияет на
      > скорость износа?

      Давление, скорость печати, угол, орошение и т.п. — это настройки под конкретную печать.

Просмотр 22 веток ответов
  • Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.