Забуге: Опять о ручных тампо-станках

[Аноним]

Возвращаясь к теме, поднятой Мишей, который захотел себе ручной станочек.
Если сравнить тампонку с тиснением визиток, а производительность, окупаемость и себестоимость у этих процессов ПРИМЕРНО одинаковая, то давайте спросим друг-друга: много ли у нас авто/полуавтоматов ПГТ?
Нет, ведь. Сидит человечек и дергает ручку, визитки подкладывает )
Так может и тампонка ручная сгодится?
Миша, если купишь — сообщи. Приеду в гости посмотреть.

[Аноним]

Приезжай… ))

[Аноним]

Скинь мне координаты — где тебя можно найти в выходные (и все остальные). Авось рвану.

[Аноним]

Скорее всего я буду на работе. Координаты: http://www.printartel.ru
На какое время приедешь, если что. Если надо остановиться, то предупреди дня за 4… Дома прибраться надо будет, а то уж который месяц на работе разве что не ночую… ))

[Аноним]

Скорее всего я буду на работе. Координаты: http://www.printartel.ru
На какое время приедешь, если что. Если надо остановиться, то предупреди дня за 4… Дома прибраться надо будет, а то уж который месяц на работе разве что не ночую… ))

[Аноним]

Скорее всего я буду на работе. Координаты: http://www.printartel.ru
На какое время приедешь, если что. Если надо остановиться, то предупреди дня за 4… Дома прибраться надо будет, а то уж который месяц на работе разве что не ночую… ))

[Аноним]

Что-то глюкнуло…

[Аноним]

Опять нарываюсь на подколы по поводу краткости ))))) :

И тем не менее.

Имеет ли смысл ручной тампонный станок ?

Да. При отсутствии достаточных средств на полуавтомат. Поскольку позволяет начинать работать.

Немного воспоминаний. Самыми первыми представителями в тампонной печати были именно ручные печатные тампонные станки. Такая ситуация продолжалась до тех пор, пока не появилась необходимость увеличения производительности печати в промышленном производстве. До сих пор на часовых производствах работают участки ручной тампонной печати по циферблатам часов, маркировке корпусов часов и стрелок. Достаточно большое количество фирм и частных предпринимателей начинают свой бизнес именно с ручного оборудования не только в области тампонной печати, но и в сфере горячего тиснения фольгой, переплетных и других работ. Необходимо сделать только одну оговорку – оборудование должно быть спроектированно и выполнено для решения конкретных задач с необходимым для этих задач качеством и производительностью.

Итак, для получения стабильных по качеству оттисков в течение всего тиража в тампонной печати необходимо обеспечить (выдержать) несколько параметров, а именно :

1. Равномерное усилие прижима печатного ракеля для очистки печатного клише (формы) с возможностью регулировки параллельности ракельной системы в плоскости печатной формы;
2. Четкое позиционирование печатного механизма в «крайних» точках печатного цикла для гарантированной возможности печати по изделиям последовательно в несколько красок, т.е. с совмещением не хуже 0,015 мм;
3. Раздельную регулировку глубины опускания печатного тампона на печатную форму-клише и на запечатываемое изделие;
4. Перемещения механизмов и печатных узлов осуществлялись от одного «привода». В случае ручного печатного станка все перемещения задаются от одной рукоятки;
5. Наличие предметного столика для запечатываемых предметов с регулировками по осям XYZ.

При наличии и выполнении вышеописанных условий печатного процесса с использованием ручного печатного тампонного станка переменными величинами печатного процесса остаются только скорость перемещения красочной системы в горизонтальной плоскости и скорость перемещения тампона в вертикальной плоскости в цикле опускания тампона на поверхность запечатываемого предмета. При небольшой практике печати этот процесс достаточно быстро стабилизируется и нормализуется.

В связи с тем, что все операции при печати осуществляются оператором-печатником вручную – производительность работ на печатной ручном станке составит от 500 до 1500 однокрасочных оттисков в расчетную рабочую 8 часовую смену. Заметим, что реальная производительность как правило зависит от вида запечатываемой продукции, геометрии запечатываемого изделия и площади запечатки.

Всем этим требованиям полностью отвечают ручные станки производимые компанией Technical Industrial Co., Ltd. (Гонг-Конг).

Наиболее популярной моделью является ручной печатный тампонный станок TIC-177H.

Технические характеристики печатного ручного станка TIC-177H:

— Открытая красочная система : 100х100 мм;
— Гарантированная площадь запечатки : до 75х75 мм;
— Максимальная глубина опускания тампона : до 56 мм;
— Максимальная высота печатного тампона : до 65 мм;
— Максимальная высота запечатываемого изделия : до 80 мм;
— Габариты станка (Ширина х Глубина х Высота): 130 х 480 х 450 мм;
— Вес станка : 24 кг.

Регулировочные элементы печатного ручного станка TIC-177H:

— регулировка усилия прижима печатного ракельного ножа к форме-клише;
— регулировка параллельности ракельного ножа в плоскости формы-клише;
— регулировка глубины опускания печатного тампона на форму;
— регулировка глубины опускания печатного тампона на изделие;
— предметный стол оборудован микрометрическими приводками по осям XY;
— предметный стол регулируется по высоте, приводка по оси Z;

Печатный цикл ручной тампонной машины с открытой красочной системой :

При печати любая однокрасочная машина тампонной печати работает по следующей схеме :

1. Раскатной валик затягивает при своем перемещении краску на поверхность печатной формы.
2. При обратном ходе ракельный нож опускается на поверхность пластины и счищает краску обратно в красочную ванну. Необходимый слой краски остается только в углубленных элементах печатной формы.
3. Печатный тампон опускается на форму и забирает на себя краску с углубленных элементов клише.
4. Каретка с тампоном перемещается и останавливается над запечатываемым изделием. При этом раскатной валик при своем движении вперед снова натянул на клише красочный слой.
5. Тампон опускается на запечатываемый предмет, принимает его форму и отдавая краску на поверхность изделия «переносит» изображение.
6. Тампон поднимается.

Печатный цикл повторяется.

Заключение

Понятная технология, простое в настройке и эксплуатации оборудование уже много лет активно применяется фирмами и частными лицами, изготавливающими рекламно-сувенирную продукцию, а также для декорирования самых разнообразных промышленных изделий.

Применение тампонной печати не только выгодно, а порой просто незаменимо там, где другими способами печати очень трудно или невозможно нанести изображение, а также в тех случаях, когда к точности воспроизведения изображения предъявляются высокие требования.

Нанесение изображений способом тампопечати возможно практически на всех материалах с впитывающей и невпитывающей поверхностью. Наиболее часто тампопечатью запечатывают изделия из пластмасс, стекла, керамики, металлов и их сплавов.

Начните работать на ручном оборудовании, освойте досконально технологию, и как только производительность ручного труда перестанет Вас удовлетворять – расширяйте свое производство полуавтоматизированным оборудованием.

[Аноним]

Андрей, отправил тебе письмо по теме. Если будет время — ответь, пожалуйста.

[Аноним]

Заруливайте потом ко мне оба Пивка попьем, покалякаем…

[Аноним]

А к тебе — это куда? Или Миша знает?

[Аноним]

Пардон..)) Схему проезда (прохода) см. http://www.nsk.su/~samurai/ (в самом низу ссылка). Только не принимайте ничего близко к сердцу — это устаревшая и неофициальная версия сайта. )

[Аноним]

Ага… А потом Вы к нам… ))

[Аноним]

Народ, я завтра в Москве буду 1 день, так что после этого придется долго «оклёмываться». Думаю, что смогу выбраться к вам только на праздники… вот и попьем )

[Аноним]

Заметано…

[Аноним]

Может так и к нам выберетесь? Пивка попить?

[Аноним]

Да я бы с огромным удовольствием, но лечу именно на 1 день ( и вечером сразу обратно. Вот если ты приедешь завтра в Москву )))) Если что, то я завтра сотовый подключу в Москве: 8-903-104-08-07

[Автор]

Сообщения