Хочу собрать ручной станок для шелкографии
- В этой теме 47 ответов, 16 участников, последнее обновление 08.03.2011|14:26 сделано .
-
Сообщения
-
ну и как успехи?
Нормально… Свое продаю, собираю более совершенное…
Так что мне вакуум на раме сделать проще, чем каждый раз прирамиды строить
ну приезжайте и нам за одно сделайте) в долгу не останемся)
Иван Ломаев Написал:
> Ага… в Казани….
Что сие означает?То, что станок лишний у legko в Казани и везти его дорого будет…
ДА У Германа он скорее всего без вакуума.
А так такой станок вполне можно за 5000 рублей преобрести.Ну… Я дешевле 8000 хороший не возьмусь делать даже без основания…
А если делать с серьезным креплением рамы и уловителями (как европринт, например) то и 15000 мало. Добавляем еще турбину и пр. дела – и покупаем фирменный, т.к надежнее и без гемороя…
А вакуум – не проблема. Только дырки не сверлить ни в коем разе, а лазером пробивать…так ещё раз говорю: большая чать Казанских шелкопёров вакуумом вообще не пользуется, используя вместо него либо спреи-клеи либо двухстороний скотч.
А изготовить всё очени просто вал, приспособления для крепления вала и рамы, ну и в столе можно вырезать отверстия формата А3 и вставить туда столешницу которая будет регулироваться микроприводками. для облегчения работы можно ещё соорудить противовес.Иван Ломаев
Вопрос к Вам, если можно:
Пробивать отверстия лазером – это теория или Ваша практика?
Я когда свой вакуумстол делал ходил к людям на лазер – они говорят, что если в нержавейке жечь отверстия, ее ведет нехило и край отверстия получается с облоем, шлифовать нужно. Сверлить нереально. Акрил электризуется сильно, алюминий – мягкий и не нашел я плиты такой нигде.Хочу второй станок себе делать, с учетом выявленных особенностей эксплуатации первого, думаю как получше микроприводки сделать и из чего собственно саму поверхность, хотелось нерж, но см. выше.
vitorio Написал:
> Иван Ломаев
> Вопрос к Вам, если можно:
> Пробивать отверстия лазером – это теория или Ваша
> практика?Практика
> Я когда свой вакуумстол делал ходил к людям на
> лазер – они говорят, что если в нержавейке жечь
> отверстия, ее ведет нехило и край отверстия
> получается с облоем, шлифовать нужно.Сходи еще раз. Объясни, что нужны не отверстия, а дырки
.
Достаточно мощный лазер пробивает т.н. “перфорацию” т.е. дырку за один удар, а не отверсти по кругу. Профиль дырки конический, дырка маленькая…Сверлить
> нереально. Акрил электризуется сильно, алюминий –
> мягкий и не нашел я плиты такой нигде.Шлифовать надо по-любому и это не сложно, даже в ручную затереть можно неплохо.
> Хочу второй станок себе делать, с учетом
> выявленных особенностей эксплуатации первого,
> думаю как получше микроприводки сделать и из чего
> собственно саму поверхность, хотелось нерж, но см.
> выше.Нерж. правда круто. Но акрил 20 мм тоже не плохо – подсветка великая вешь на печати пакетов. А на что думаешь делать? Само основание плиты кто бы хорошо сделал.
Мои “приводки” – четыре болта в “упор” – дешево и сердито. Видел системы сложнее, удобнее, но – геморойно и ненадежно.
По поводу статики от оргстекла – по периметру стола (перед сбором/крепежом стекла) под стекло прокладывал фольгу – провод и на землю,….даже при песати пакетов было всё нормуль – било только от сушилки, но её тоже можно заземлить
Денис Написал:
> ДА У Германа он скорее всего без вакуума.пока еще есть, ждем запуска второй линии, от ручной печати вообще хотим отказаться, по этому 3-4 ручных станка пойдут с молотка, а с ними и остатки сольвента, сушилки и прочее
Иван Ломаев
Это ж какой лазер в 2мм нержавейке дырку прожигает “за один удар” и какой диаметр получается… Хотя схожу.
При таком маленьком диаметре отверстия какой шаг отверстий.
А вот фото микроприводок бы посмотреть… А про основание плиты я расскажу если интересноА чем алюминий не нравится? Не такой уж он и мягкий, если, конечно, на нём не собираетесь орехи молотком колоть. И в обработке он гораздо легче, чем нержавейка. Правда, глубокое анодирование нужно, но это не такая уж большая проблема.
Алюминий всем нравиться, но я НИГДЕ не смог найти ровную пластину, нужно было толщиной 2-5мм. 20мм плита с трудом есть, но цена у заготовки при моих размерах стола и цене за кг алюминия – космическая. Плюс гдето фрезеровать, сверлить, шлифовать, анодировать эту дуру нужно.
Нержавейка в защитной пленке – навалом, при толщине 2мм – жесткость избыточная. У меня сейчас вообще композит 3мм стоит на вакууме – единственный минус – царапается немного. Зато стол по цене баксов 100 получается.
Верхнюю плиту на ручных станках (я работаю только с вакуумным прижимом с 1989 года) я сделал двухслойной. нижняя плита из ламинированного ДСП я отверстиями 3 мм. Сверху плита из Allubond`а с отверстиями 0,8 мм над отверстиями в нижней плите. Сначала кернил очень острым калёным пробойником, пробивая насквозь слой алюминия, а потом сверлил дрелью.
На формат А3 сломал 3 сверла. Твёрдая рука, один рабочий день потраченного времени, затраты в несколько баксов – очень качественная плита под вакуум собрана.
Под вакуум – только пылесосы (лучше всего что-то вроде “Ракеты”) с вынесенной кнопкой, включенной через пусковое реле.
Инерцию при пуске и выключении пылесоса очень удобно использовать при установке листа и снятии.
Несмотря на кажущуюся примитивность этой схемы, она весьма удобна и эффективна. На TIC-550 я отключил имеющийся вакуум и поставил описанную выше приблуду. Мне много приходится печатать очень срочных заказов на рулонном Oracal`е, сотни квадратных метров из-под плоттера. Листы выгнутые из-за формы рулона, а выпрямлять их под прессом нет времени. При подъёме рамы выкуум отключается в начале движения рамы вверх, и лист подпрыгивает и приклеивается к форме. Инерция пылесоса удерживает лист на плите.Сразу хочу сказать, что это всё пишется для тех, кто пока не в состоянии купить серьёзное оборудование, или тех, кто любит делать что-то приличное своими руками и имеет время на то, чтобы этим заниматься. Большинство из нас начинали с нуля, так что не будем смотреть свысока и пинать тех, кто идёт по тому пути, который мы уже прошли.
Я сейчас болею мыслью начать выпускать миниатюрные станки для шелкографии форматом до А4. С вакуумом, микроприводками, очень качественным и правильным качалом, занимающим не более 0,5 кв. метра. Думаю, что к лету такой соберу и подумаю, что с ним делать.
Если кто-то имеет возможность работать только у себя в квартире или каком нибудь закутке – дай ему Бог возможность работать и кормить себя и свою семью. Имея желание, голову и руки можно делать хорошую работу где угодно, а потом и развиваться дальше. Это куда лучше, чем заниматься тем, что не нравится и не в состоянии прокормить, или пить от безнадёги.У меня тоже стол из алюбонда, но не нравиться то, что он царапается.
Александр Щепакин Написал:
> Сразу хочу сказать, что это всё пишется для тех,
> кто пока не в состоянии купить серьёзное
> оборудование, или тех, кто любит делать что-то
> приличное своими руками и имеет время на то, чтобы
> этим заниматься. Большинство из нас начинали с
> нуля, так что не будем смотреть свысока и пинать
> тех, кто идёт по тому пути, который мы уже прошли.
>
> Я сейчас болею мыслью начать выпускать миниатюрные
> станки для шелкографии форматом до А4. С вакуумом,
> микроприводками, очень качественным и правильным
> качалом, занимающим не более 0,5 кв. метра. Думаю,
> что к лету такой соберу и подумаю, что с ним
> делать.
> Если кто-то имеет возможность работать только у
> себя в квартире или каком нибудь закутке – дай ему
> Бог возможность работать и кормить себя и свою
> семью. Имея желание, голову и руки можно делать
> хорошую работу где угодно, а потом и развиваться
> дальше. Это куда лучше, чем заниматься тем, что не
> нравится и не в состоянии прокормить, или пить от
> безнадёги.Александр – как будете готовы продавать станки свяжитесь со мной
Если планируете продажу, то я бы один прикупил на пробу…
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.