Выщип тампоном при многокрасочной печати

[Kdenis]

Заказ из трех цветов (белый, черный и Red 032). Материал для нанесения – пластиковая ручка (до этого момента шло все отлично). Клише – водовымывное растрированное. Технология изготовления – не менялась. Первый цвет – белый ложиться хорошо, второй – Red 032 может выщипнуть белый с изделия, а может и не сделать этого, третий – черный также может выщипнуть, а может и нет. Краски Марабу, химия – она же. Нет стабильности в равномерном нанесении трех цветов. Исползую фен – результат только чуть лучше, но скорость – отвратительная (нервозная). Машина – пятикрасочная. Думал краска – смыл, замешал заново – результат аналогичный. Остановился на печати первой краски – голубым прямоугольным тампоном, остальный конусными белого цвета (были вместе с машиной). Температура в помещении стараюсь держать 20-26 градусов. Но как сообщалось ранее скорости никакой, также как и стабильности в оттиске. В чем дело????
Заранее благодарен.

[Цытленок Егор]

думаю дело в следующем:
1 белая не успевает подсохнуть как на неё ложится 032
2. подсыхает 032 ..и не пропечатывается на подложке
выход-подбирать комбинацию растворитель-замедлитель (SV5) для того чтобы белая сохла быстрее чем черная, а 032 соответственно между ними…не претендуя на истину-попробуйте-)

[Kdenis]

В наличии есть не SV5 а SV1 – это существенно?
Добавляешь растворитель – белая становится молоком 0.5% жирности – еще хуже. Меняешь количество добавок (уменьшаешь) белая отходит от изделия с соплями (волосками) и тампон (белый) не очищается полностью. Применяли масло – чуть лучше, но на 10 изделиях, а далее … Оставляли пампоны в масле на выходные – ни гу-гу. Ставил “отдохнувшие” тампоны – нифига. Многие печатники применяют фен. Нужен горячий воздух или холодный? Куда направить поток? И зачем вообще фен? Работаю полгода (самоучка) но ни разу не возникало мысли использовать обдув, хотя и печатал полноцвет и многоцвет. Только вот сейчас – непруха. Может быть погода? Перепады температур? Мигрень у машины?

[Kdenis]

Существуют ли спецы, которые готовы подъехать на место и разобраться (не бесплатно) в ситуации и провести мастер класс????????

[Цытленок Егор]

а вы один SV1 в краску добавляете?…мы растворитель TPV и если надо немного SV5 (замедлитель)….фен обычно направляют на тампон в фазе переноса краски на изделие-ускоряя процесс испарения растворителя из краски для оптимальной передачи краски с тампона на изделие,но мы пользуемся крайне редко (как вы 5 тампонов обдувать собираетесь?)…силиконовое масло в процессе печати? кто же такое посоветовал?..его используют как средство востановления тампонов после печати, и перед печатью масло надо удалить растворителем и еще “распечатать” тампон после такой обработки что бы масло вышло из тампона в области печати
Если краска как бы разбрызгивается волосками-лучиками-верный признак густой краски…вот пока и всё…пробуйте.
Удачи

[Kdenis]

Спасибо большое Egor за участие в преодолении проблемы. Конечно же в краску добавляется химия в процентном соотношении 75/25 состоящая из SV1 и TPV. Добавлять (использовать) масло в процессе печати можно – только печати не будет этого конечно же нет. Обдувая белый я тем самым стараюсь подсушить краску на тампоне (наверное применяю большое усердие в этом процессе), но добиться балланса не получается. Хочу попробовать сделать приблуду к шатлу, чтобы направленной струей воздуха (не сильной) сушить (испарять) белую краску. Это я подсмотрел на картинке нового тампооборудования. Еще раз СПАСИБО!!!!!!!!!!

[Влад]

> Конечно же в краску добавляется химия в процентном соотношении 75/25 состоящая из SV1 и TPV.

В этом, на мой взгляд, и состоит Ваша проблема. Позвольте привести цитату из описания краски Марабу:

“Растворители: TPV – используются для
понижения вязкости краски. Растворитель
добавляют в количестве 20-25% от объема
краски. Если предполагается печатать
мелкоштриховые или растровые элементы,
то в растворитель ТPV рекомендуется
добавить замедлитель SV1.”

Рекомендуется не значит обязательно. Краска может прекрасно работать и без него. Замедлитель служит для замедления подсыхания краски на тампоне во время краскопереноса. Если краска прекрасно переносится и без него – нормальная (не завышенная) температура в цеху, нет в дизайне мелких элементов, высокая скорость печати – то для использования замедлителя нет вообще никаких предпосылок, и добавление его в краску, наоборот, создаст дополнительные трудности в процессе печати. Например, Egor написал:

> фен обычно направляют на тампон в фазе переноса краски на изделие-ускоряя процесс испарения растворителя

Не кажется ли Вам, что это, по меньшей мере, нелогично. Сначала мы добавляем в краску замедлитель, для замедления испарения растворителя во время краскопереноса, после направляем на тампон струю тёплого воздуха, для ускорения этого же самого высыхания.
Т.е. сначала сами себе создаём трудности, а потом сами же успешно их преодолеваем.

[Цытленок Егор]

Влад Написал:

---

> > Конечно же в краску добавляется химия в
> процентном соотношении 75/25 состоящая из SV1 и
Влад, привет! Конечно же SV1, а не SV5 ..и не 25% от общего кол-ва растворителя? чуть чуть это капли в красочную ванну-))

Сначала мы добавляем в краску
> замедлитель, для замедления испарения растворителя
> во время краскопереноса, после направляем на
> тампон струю тёплого воздуха, для ускорения этого
> же самого высыхания.
> Т.е. сначала сами себе создаём трудности, а потом
> сами же успешно их преодолеваем.

золотые слова!!

[Kdenis]

Полностью согласен со всем выше сказанным. Но многие предлагают предварительно готовить краску хотябы по внешнему виду, а именно после поднятия шпателя или мешалки струя краски должна стекать в емкость не образуя ни горки ни впадины. При использовании SV1 чуть чуть происходит засыхание в клише (довольно-таки приличное) и как следствие не четкое пропечатывание. Но кажется я поборол “мигрень”. Просто ввел в ситему принудительный обдув (тем самым в межкрасочный промежуток времени происходит интенсивное испарение химии и качество оттиска не страдает). Струю направляю не на тампон (как советовалось выше), а на само изделие. И соплей нет и оттиск в порядке. На данном этапе это действительно фен на шатле, затем используя воздушную магистраль поставлю точетный обдув (не будет так громозко). И сегодняшний день считаю выдался удачным скорость печати – 600 изделий в час. И качество отменное.
Еще раз всем хочу сказать спасибо за участие. Аналогично, всегда готов прийти на помошь.

[Автор]

Сообщения