Значковый пресс

[Аноним]

Андрей, ты зря иронизируешь. Техническое описание на смолу у меня тоже есть, но там про деформацию (или усадку) ничего не говорится. Хотя мы заметили, что при площади в 10 кв см через некоторое время (месяц примерно) смолу начинает вести и она вместе с основой начинает отлипать от изделия. А на счет шубы ты очень метко подметил, невидел чтобы кто-то носил. Но зато под шубой – часто. И очень важно, чтобы на костюмчике одна цанга не осталась когда шубку одеваешь.

[Аноним]

Я тоже доумаю о покупке пресса. Узнавала стоимость у Мирослава – все хорошо, и что размеры разные, но на каждый размер – свой пресс (. Вот бы пресс, где все насадки можно было использовать…

[Аноним]

Света!
Это ты серьезно про Мирославовский пресс? Сегодняшнюю модель не видел, а та, которая была года три-четыре назад была со сменными насадками.

[Аноним]

Самые ходовые значки это 57 мм. Пресс я брал в Копитане у них кстати дают к нему стартовый комплект в 500 значков. А на разные другие размеры можно заказать токарю, по купленному прессу.

[Аноним]

А я на сайте Копитана не нашел пресс.

[Аноним]

> Самые ходовые значки это 57 мм.
Насколько они “ходовые”? Часто заказывают?

[Аноним]

http://www.kopitan.ru/body/tmt/price_tmt/pr_tmt.htm#up здесь прайс в т.ч. и на значковые пресса.
http://www.kopitan.ru/body/tmt/oborud_tmt.htm здесь можно посмотреть инструкцию по эксплуатации прессов в картинках.

У меня станок на 57 мм. Однако с самого начала начал предлагать и другие размеры. У меня есть образцы. Но всегда заказывают 57. Они более информативные благодаря своему размеру. Половину всех заказов на значки занимают бейджи с них. Наверно прямоугольный ламинат приелся. Значки легкие в изготовлении. Так как изображение выводится на принтере, то можно наворотить что клиент пожелает-Фотошоп творит чудеса.

[Аноним]

Не думал, что это оборудование ТМТ. Да, действительно имнно то, что когда-то было у Мирослава.

[Аноним]

Да, Андрей! Именно так. Сама узнавала неделю назад.
Дмитрий! По поводу заказа токарям по купленному образцу – это действительно реально? В принципе есть прессы со сменными насадками. Может, тогда купить пресс с возможностью смены насадок, а сами насадки уже заказывать токарю. Так?

[Аноним]

Такой пресс я думаю будет стоить как один помноженый на количество размеров, а у токаря всеже поменьше.

[Аноним]

Света!
Разумеется можно и нужно делать у токаря и фрезеровщика. Только и тот и другой попросит от тебя чертежи и спросит ро материал. Если ты готова ответить, то вперед. Если нет, найди того, кто тебе поможет. А вообще эти прессы очень многие делают сами. Начиная с Графики-М. Помнится мне А+А тоже делали. Да это и понятно – достаточно получить прототип и слегка разбираться в материалах и чертежах.

[Аноним]

Игорь! Никакой иронии. Если Вы почитаете архив конференции, то поймёте, что на 70% вопросов можно было ответить: RTFM!
Про деформацию и усадку я могу уточнить у поставщика. Для меня это не составит проблем.
10 см2 это примерно 3*3 см. Нет, ничего такого не замечал. Самое большое, что мы делали, были наклейки 10*8см. Все в порядке. А недавно в поезде видел наклейки с инстуркцией аж А4 формата. И тоже все держится. А о какой смоле идет речь? )
Цанга держится хорошо. Значок на шубе не остаётся.

[Аноним]

Да вот я сколько заливал, тоже не видел, чтобы смолу вело. Но недавно полгода назад купил биндер, а на нем была наклейка литая смолой. Так вот она свернулась через 4 месяца. Как правило никто не отдлеживает как ведут себя готовые изделия через определенный срок использования, но этот факт заставил меня об этом задуматься.

[Аноним]

А мы отслеживаем, причем бительно. А не то скажут что туфту гоним.

[Аноним]

Я месяца два назад был в магазине, где стоят стиральные машины с теми самыми наклейками. Стоят уже почти год. Все в порядке. Да и образцы лежат ведь у нас в офисе, в шоу-угле И тоже все в порядке. Думаю дело в смоле. Сейчас наверняка “этих смол и не сосчитать” )

[Аноним]

подскажите пожалуйста где можно найти чертеж насадки 56мм

[Автор]

Сообщения