Тампопечать, краска Marabu
- В этой теме 40 ответов, 11 участников, последнее обновление 16.07.2015|19:19 сделано .
-
Сообщения
-
Добрый день!
Хотел поинтересоватся может кто използует краску Marabu TPR ?
Мы длителное время печатали Visprox но недавно перешли на марабу и столкнулись с проблемой.
Очень трудно добится стабилности этой краски, тоесть качественно печатать в автомате невозможно.
Все уперается в две крайности – либо краска быстро сохнет и через 10-20 оттисков все края пухом, либо краска жыткая и остается на тамоне – кроется неровнамерно и смазывается.
Пробывали увеличать глубину клише и уменшать. Также пробывали смешивать разтворители TPV, TPV2(быстрый), TPV3(медленый) но все без резултата – печатать можно только медлино и проверая каждый оттиск.
Хотелось бы добится от этой краски хотябы 100 оттисков стабилнова качества без остановок.
У нас станки открытой системы. Климат рабочево помещения даволно таки влажный (проблемам со статикой недалжно былоб быть).
Может ктонибуть сталкивался с подобным? Как решать проблему? Спасибо.Не отдается краска- сушим феном, более быстрый растворитель, медленнее печатаем, мельче светим, задержка на изделии (если есть)
Сохнет краска- разбавляем медленным разбавителем, быстрее печатаем, глубже моем, копим на закрытую краску. В крайнем случае SV1, ЧУТЬ-ЧУТЬ.
Очень общие рекомендации. Впрочем, как и вопрос.
При смене поставщика всегда приходится набивать руку, подстраиваться. Кстати, почему ушли от Виспрокса?
Марабу печатают очень многие, можно звонить напрямую в представительство московское. Там не торгуют, там только технологи.
Должны помочь, только вопрос надо конкретизировать: станок-материал-краска-режимы печати-условия печати.
Удачи.Печатаю “Марабу” больше 7-лет, станки с открытой красочной системой. Проблемы возникают, в основном, только со статикой.
Растр тоже 120-й, но плотность 80-85%, в зависимости от цвета краски.
Хотя, иногда и появляются какие-то проблемы, но они, как правило, непонятным образом исчезают. Грешу на нестабильность китайских пластиков из которых сделаны ручки.Может проще увлажнитель воздуха бытовой рядом поставить?
Статика появляется после нескольких оттисков. Проявляется в “повышенной лохматости” изображения уже при заборе краскм с клише.
Методы борьбы:
1. Паста AP ( в предыдущем посте забыл о ней упомянуть ).
2. Повышение влажности в зоне печати,
3. Обдув тампона тепловентилятором ( не устраняет статику – засушивает мелкие ворсинки на тампоне и они не переносятся на изделие) Необходима частая чистка тампона скотчем.
4. Повышение вязкости краски путем добавления замедлителя SV1.
5. Шаманство.Пытались когда-то уравнивать потенциалы красочной ванны, оснастки для ручек и тампона ( все это заземлялось ) – положительного результата не добились.
Что-то конкретное советовать не могу – у меня каждый печатник сам выбирает то, что считает нужным. Моя задача – предоставить ему необходимые условия (материалы).
И еще, статика на разных видах ручек проявляется по-разному. И нельзя сказать, что на дешевых ручках она проявляется сильнее, а на дорогих меньше – иногда бывает наоборот.
Еще парадокс – мне известны производства, где с проблемой статики практически не сталкивались, хотя условия практически идиентичные.
Да уж интиресно…
5ий пункт болше всего понравился – а может потаму и проблемы – когда каждый печатник шаманит у стонка (наверно с включеным чайником под станком)
3ий пункт – неочень одобраю этот способ (особенно когда врубают горячий воздух). Для обдува тампона или предмета на многоцветке есть специальное устройство – мелкой струи холоднова воздуха. А так видь задувают клише тампон и себе глаза.Спасибо за детальное описание будем пробывать!
Может еще кто боролся/борится с подобними проблемами?
холодных воздух чаще способствует появлению ворсинок. Пользуюсь феном. Вообше многие путают статику с глубоким клише и большим кол-вом краски на тампоне. После третьего отпечатка остатки краски расползаются на тампоне и, соответственно изделии, в виде ворсинок. Выходы есть следующие. Горячий обдув, как я уже и говорил, перпендикуларно и близко к изделию если плашка, если мелкие шрифты наряду с более крупными элементами – ставим фен ближе к первой ванночке, таким образом, чтоб он дул по ходу тампона и слегка наискосок – 30-45 градусов. Обычно хватает среднего режима фена обдува и температуры. Выставляем чуть меньше скорость поднятия тампона и чуть больше давления на изделие если много краски остается на тампоне. (после 3-4 отпечатков при запуске проверяем скотчем кол-во остаточной краски на тампоне) её должно быть совсем чуть чуть – как легкая тень логотипа. При печати 2 и более цветов ставим паузу, если логотип объёмный на втором тампоне, чем больше цветов, тем меньше паузы. Очень зависит это все дело от качества ручки. Китайские подделки, особенно с серебряным лаком – самый неприятный момент для печати. Особенно глючит синюю и красную краску на таких. Серебро ложится лучше всего, и его надо меньше разбавлять. При печати белой краской на гладких ручках советую смешивать в равных пропорциях 170 и 970 краски. В таком случае она лучше ложится и не так легко царапается как просто 170 (идеально для работы в 2 удара.)
вот.Здраствуй Anquil!
Спасибо за описание!
Только вот у нас с другова конца все – тоесть на тампоне нечего неостается – печатается оч. хорошо 10-20 раз и потом (как я уже неоднакратно в этой теме говарил) начинают лохматится храя и пропадать мелкий детали. Зделав неболшую паузу (5-10сек.) печатаем дальше. Итд.Да знаю про каторые ручки вы говарите
еще есть такие калькуляторы и настеные часы с этой же пластмасы – ух жуть…На тампоне должен оставаться небольшой след от краски, иначе у вас краска пересыхает. Тогда надо увеличить скорость ходя тампона к изделию, убрать паузу если есть, и добавить SV1 пол-чайной ложки.
SV1 не повышает вязкость. Он увеличивает время высыхания. Добавка SV1 в количестве полчайной ложки при тампонной печати -смерть. Замучаетесь прилаживаться.
Не надо путать растворитель и замедлитель. Тампонная печать построена на том, что в процессе печати происходит испарение растворителя, с клише, тампона и изделия. Замедлители очень сильно смещают этот баланс, поэтому их надо очень осторожно применять.
По вашим симптомам у вас густая краска очень. Разбавьте TPV или GLTPV, в зависимости от краски.Мне кажется что по-умолчанию краска должна быть достаточно разбавлена TPV. SV1 вполне решает такую проблему при наличии горячего обдува.
Попробуйте вообще без ТПВ2. Это быстрый растворитель, нужен при высоких скоростях печати. В 95% случаев хватает ТПВ.
Это не быстрая. 1300-1400 ручек в 1 цвет при больших тиражах у меня стандарт. с TPV.
Рад что у вас всё получилось.Здравствуйте! Проблема в следующем- печать на ручках, а оттиск не полностью ложиться т.е. надпись ложиться, а рисунок не полностью по среди рисунка дыра! Краска Marabu tpr 170 разбавитель TPV пробывал менять тампон не получается! Замедлитель добавлял SV 1 тоже нет!
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.