AGALSEA
Ответы в темах
-
Сообщения
-
Ответили по электронной почте.
Андрей!
1. Самый простой (и экономичный
) способ – обратиться к производителю/продавцу оборудования и попросить таблицу с данными зависимости энергии (в нужном диапазоне) от скорости ремня при определённой линейной мощности ламы. Будет также ОЧЕНЬ хорошо, если будут указаны значения температуры на изделии и температуре в помещении, при котором проводились замеры.2. Если вам такие «секретные»
данные не предоставили, то остаётся одно купить или одолжить радиометр.
Имейте ввиду, радиометры бывают однодиапазонные и многодиапазонные. Поэтому, сначала уточните, для какого диапазона указывает значение энергии производитель клея и подберите соответствующий прибор.
Обратите также внимание, чтобы предел измерения прибора оказался на ниже, чем вам требуется.С уважением,
Игорь Авдеев.Сергей!
Можем предложить вам машину трафаретной печати револьверного типа T8-SS с интегрированным УФ модулем (https://www.agalsea.ru/systauto/t8-ss.html). Там же, можете загрузить небольшой ролик демонстрирующий печать на автомобильный фильтрах. Производительность на ролике примерно 900 фильтров/час.
Возможна многоцветная печать.Если интересно, отправьте нам запрос по электронке.
С уважением,
Игорь Авдеев.Алексей_wk!
> Нужно ли покрытие (наблюдал резиновое) для удержания клея
Клеем можно пользоваться, даже если на столах резины нет.
> Каким клеем лучше пользоваться/Как удалять клей
Опять же, свойства клея не будут меняться в зависимости от того, будет он наноситься на резину или на металл.
Клей смывается спец. смывками. У нас в стране используют органические растворители (напр. уайтспирит).> Как палета нагревается (есть ли риск, что краска встанет “колом” на трафарете?)
С резиной стол нагревается несколько медленнее, но и остывает тоже медленнее. Многие предпочитают работать на горячих столах, так как тем самым можно снизить время на подсушку, что особо актуально для автоматической печати.
> В данный момент столы – фанера, клей – аэрозоль T-Fix и жидкий, типа ПВА
> Палеты немножко горят, деформируются от клея, рассыхаются и т.п.
>Деформируются, скорее, не от клея, а от температуры. Имейте ввиду, что и алюминиевые столы можно сжечь. Правда они не рассохнутся, но могут деформироваться… или резина может вздуться.
Резина несколько меняет температурный режим и режим печати.
ПРЕИМУЩЕСТВА использования резины
• Нормализация давления при печати. Незначительные изменения давления, угла наклона и скорости движения ракеля приводят к изменению качества печати. Упругость резины, в данном случае, будет являться нормализующим фактором.
• Оптимальное проникновение краски в ткань.
• Меньшее давление при печати
• Столы остаются тёплыми при печати. Термальные свойства материала соответствуют типичным требованиям подсушивания краски. Столы, покрытые резиной, будут дольше удерживать тепло. Это означает, что потребуется меньшее время для достижения оптимального результата подсушивания краски.
• Увеличение срока службы печатных форм за счёт уменьшения износа сетки и т.д.С уважением,
Игорь Авдеев.андрей.к!
Эта рамка/контур безопасности.
Работает всё просто: если печатник «зазевался» и на голову начинает опускаться печатающая головка , то первый контакт будет с контуром, он приподнимется и моментально сработает концевик, на который он давит в свободном состоянии, и станок тут же отключится.С уважением,
Игорь Авдеев.Евгений! Я, честно говоря, вообще думаю их отключить – дабы не превращать форум в новогоднюю ёлку (а включать их только под Новый Год для настроения). ::o
Марина!
Вы публикуете сообщения на форуме поставщика оборудования.
Вам не приходила мысль, что можно просто отправить запрос на интересующее вас оборудование по электронной почте, нажав на пиктограмку конверта в “шапке”?Вы пишите, что вам нужен:
> – экономичный вариант, без наворотов, только самые необходимые функции
Можем предложить только п/а станки, озвучьте, пожалуйста, свой бюджет.
С уважением,
Игорь Авдеев.MaMaDx!
По поводу ЭБ. Да, это удобно – плавно контролировать мощность, но больших преимуществ не вижу, объясню почему.
Если лампа заметно подсела, можно её переключить с 80Вт/см на 120Вт/см и подкорректировать скорость ремня, если нужно.
Опять же, если рассматривать «чуток добавить там 0,5 мкФ», то можно и чуток уменьшить скорость ремня…. Заметно на производительности это не скажется.AUV предлагает, опционально, ЭБ, но платить дополнительные деньги особого смысла не вижу.
Конденсаторы достаточно надёжны и стоят относительно недорого.По поводу п.п. 1и 2 без комментариев.
По поводу эмпирических исследований – используйте радиометр и ваши исследования станут научными
Спасибо за добрые слова в наш адрес.
С уважением,
Игорь Авдеев.Андрей!
По цене, отправьте нам запрос по электронке.
Касательно производительности, то средняя 600 в час.
Можем предложить и более производительные системы, включая упаковщик в пакеты.С уважением,
Игорь Авдеев.Иван!
Я так понимаю, мне можно не отвечать…Как сушить лаки Серикол…
1. Обратиться к Наталье Беляевой, которая подскажет на что нужно обратить внимание.2. Если Натальи нет, то скачать инструкцию с сайта производителя и ознакомиться с первичной информацией. В вашем случае, для серии лаков UVIBOND там написано:
=========
УФ-сушка с 2 лампами мощностью 80 Вт/см.
Скорость движения ремня транспортера сушки – до 50 м/мин.
=======3. Согласен, скорость ДО 50м – это достаточно расплывчато… В этом случае, вы опять звоните в Серикол и узнаёте значение энергии полимеризации и уточняете в каком диапазоне (A,B,C или V). В вашем случае, это скорее всего A или B.
4. Кладёте на конвейер радиометр и варьируя кол-во включённых ламп, их линейную мощность и скорость конвейера, добиваетесь рекомендованного значения энергии.
Если радиометра нет – можем посодействовать в его приобретении (уточните в каком диапазоне проводить измерения – это будет значительно дешевле, чем покупать универсальный мультидиапазонный).Ничего не хочу сказать плохого про вашу сушилку, но наличие цифрового «спидометра» – это стандарт де-факто для УФ сушилок.
Касательно экспериментов. Я не говорил, что не нужно экспериментировать. Мало того, это всегда нужно делать перед запуском в тираж. В моей фразе «Если сушилка с сомнительными параметрами -единственное. что остаётся, это экспериментировать, не обращая внимание на рекомендации производителей по параметрам сушки красок… » акцент сделан на «НЕ ОБРАЩАЯ ВНИМАНИЕ».
С уважением,
Игорь Авдеев.Вы же уже разместили объявление
.MaMaDx!
> 1.1. Отражаемый рефлектором ИР диапазон должен быть как можно меньше. Следовательно необходимо охлаждать сам рефлектор. Что это значит? Если Вы наблюдаете рефлектор с двумя перпендикулярными полосками вдоль его длины – можете смело ухмыльнутся.
Хотелось бы прокомментировать по поводу полосок. Если я правильно вас понял, то это рёбра радиатора. За счёт рёбер увеличивают площадь рассеивания и соответственно, эффективность теплоотвода. В принципе, эффективность теплоотвода нужно оценивать не только по количеству рёбер, а также по их размеру т.е суммарной площади рассеивания. Опять же, помимо самих рёбер, как правило, имеется их принудительный обдув.
> Достигается это также применением напыления на рефлектор дихроического фильтра.
Всё это, конечно здорово, если бы не одно но – цена. Для небольшой ширины сушки можно ещё подумать, а вот для больших размеров, интереснее будет использовать хитрые системы обдува/охлаждения.
Кстати, для максимальной эффективности, дихроическое напыление нужно использовать также и на кварцевом фильтре.
Мы поставляли заказные сушилки с этими опциями, поэтому, прекрасно знаю, о чём идёт речь.> Не секрет, что отражатель как и лампа мутнеет. И эту мутноту ничем кроме полировки не удалить. Здесь можно просто поменять пластинку.
>Это хороший ход, с успехом применяющийся в сушилках AUV (https://www.agalsea.ru/auv/index.html). Производитель рекомендует менять вставки примерно раз в год. Стоимость вставок с дихроическим покрытием заметно выше станадртных (это к предыдущему пункту).
> 1.2 Выше шлось об отраженном потоке. Не забудем и о прямом. Между лампой и субстратом необходимо также ставить фильтр.
Как я уже говорил, в идеале, фильтр тоже должен иметь покрытие. Как минимум, должна быть грамотно организована система обдува – иначе сам фильтр нагреется и станет источником ИК (ИР/IR).
> 2. УФ-Лампа
> Чем меньше диаметр лампы тем меньше площадь ее поверхности. Тем меньше она излучает тепла.
>Думаю, это спорный вопрос.
> Я не знаю позволяют ли правила форума приводить здесь ссылки. Вот адрес
> http://www.fusionuv.com/technical_service/faq/ где в разделе Heat management (там в конце ответов на вопрос есть ссылки на pdf файлы)Кстати, о фьюжен. Да, это УФ технология, но, как бы правильнее сказать… – немного другая. Если вы смотрели раздел Стандартная Продукция (http://www.fusionuv.com/products/e_productpage.asp?ID=30), вы наверняка могли обратить внимание на то, что ширина сушки от 6 до 10 дюймов (до 25 см.). Скажу больше, в трафаретных станках и линиях, где монтируются УФ модули небольших размеров, SA (https://www.agalsea.ru/systauto/index.html) опционально предлагает установить вместо стандартных модулей, фьюжен модули с макс. шириной 12 дюймов. Лампы большей рабочей длины, мне, к сожалению, не попадались.
Кстати о лампах, обратите внимание, они называются «Electrodeless bulb» т.е. безэлектродными…Подытожим:
– фьюжен используется в скоростных сушилках с небольшой шириной сушки (например, CD, цилиндрическая печать и т.д.)
– рефлектор с дихроич. покрытием без фильтра с дихроическим покрытием не полностью раскрывает эту технологию. Из-за цены, используются в сушилках небольшой ширины (см. фото на указанном вами сайте)
– Карен уже купил сушилку и ему всё-равно…С уважением,
Игорь Авдеев.Думаю, всем кто захочет вам помочь, будет нелишним узнать:
– материал ткани (состав и цвет)
– размер печати
– кол-во цветовПопробуйте обратиться в Арктур-Принт (495) 334-7833.
С уважением,
Игорь Авдеев.Иван Ломаев Написал:
> Для Игоря. Что касается энергии полимеризации в
> Дж. Действительно, измерить – проблема. Но если
> уже получен хороший результат на какой-то краске,
> то эти цифры – лучший способ определить – пойдет
> или нет новый УФ материал. Всяко лучше, чем
> считать разные скорости транспортера и разные
> мощности лам.Верно, Иван!
Если сушилка с сомнительными параметрами – единственное. что остаётся, это экспериментировать, не обращая внимание на рекомендации производителей по параметрам сушки красок…
В этом случае, такой параметр, как Дж/см.кв – неуместен, тем более, что стоимость 4-х диапазонного радиометра, соизмерима со стоимостью hand-made сушилки…Если я правильно понял идею, то, установив лампу под 45° к
конвейеру, получаем эспонирование под лампой в 1.4 раза и соответственно энергию в 1.4 раза больше, по сравнению с лампой, расположенной перпендикулярно конвейеру?В этом случае, длина лампы должна быть также в 1.4 раза больше, что приведёт к увеличению стоимости самой лампы, пускателя и т.д.
Как продолжение идеи, лампы можно поставить, вообще, вдоль конвейера…
Изначально, я писал про «лесенку» в Аэротерме. Когда вы спросили про лесенку, я думал вы в курсе, как это всё устроено. Однако, у вас свои лесенки и свои идеи…
Успехов,
С уважением,
Игорь Авдеев.Попробуйте использовать водную краску, возможно, с соответствующими добавками (печать по водоотталкивающим тканям и т.д.).
Пластизоли изначально не выдерживают химчистку и можно было даже не пытаться…CM!
Я мало, что понял из вашего поста. Вы о какой, конкретной, сушилке говорите? И какие 45гр. к транспортеру? Вы её сами собирали?Единственное, что могу прокомментировать:
> Вывод – единственное преимущество одной лесенки перед парой – возможность работы с полуформатами, следовательно сбережение ресурса самих ламп.
Вот вы будете использовать одну лампу на полуформатах, она у вас подсядет… Дальше, будете сушить полные форматы – половина формата не досохнет…
С уважением,
Игорь Авдеев.Иван!
> Конечно, на па почти всегда достаточно одной лампы.
Я, конечно, извиняюсь, но кому достаточно? Вам? Тогда и напишите, что «мне на па почти всегда достаточно одной лампы, я печатаю то-то и то-то, тем-то и тем-то на том-то и на том-то».
Касательно срока службы ламп. AUV приводит для своих стандартных ртутных ламп (medium pressure mercury) ламп следующую информацию относительно снижения интенсивности излучения:
100 часов – 5%
250 – 13%
500 – 20%
750 – 25%
1000 – 30%
1250 – 35%
1500 – 40%
Приведённые данные справедливы для одного включения в день. При большем количестве включений, интенсивность излучения снизится в большей степени.
Рекомендуется менять лампу после 1000 часов или 30% падении интенсивности.
Кстати, эксплуатация лампы на максимальной мощности также уменьшает её ресурс, как впрочем и непродуманная система охлаждения…> Что касается рекомендаций производителя, то написано там, как правило, очень приблизительно и весьма непонятно. По очень простой причине – расстояние от лампы до транспортера у сушек разное – в зависимости от конструкции и предназначения, типа рефлектора (и его охлаждения), типа лампы. Единственная точная цифра- это энергия полимеризации в Дж.
Как правило, производитель красок и лаков указывает тип ламп (mercury, iron, etc.), их количество, линейную мощность и скорость конвейера. Если с сушилкой всё нормально, то этой информации, может быть вполне достаточно, чтобы получить адекватный результат (конечно с учётом плюс-минус ресурса лампы).
Что здесь приблизительно и что вам непонятно?
Уважаемый Иван, расстояние от лампы до изделия может быть и разное, однако, если у вас нормальная сушилка, то при использовании эллиптического (сфокусированного) рефлектора, это расстояние не столь важно, так как производитель уже позаботился о том, чтобы изделие проходило в фокусе, соответственно получая макс. энергии.
А вот при параболическом рефлекторе (расфокусированном), обычно применямым для сушки 3-х мерных изделий, расстояние может сказаться на конечном результате. У вас параболический рефлектор?По поводу единственно точной цифры энергии в Дж. (если быть точным, то в Дж/см.кв., да к тому же с указанием конкретного диапазона длины волны). Если вы так серьёзно копаете, у вас должен быть нормальный радиометр, позволяющий точно замерить энергию.
Есть ли у вас такой прибор? Универсальный (измеряющий в четырёх диапазонах)? Или только в одном (укажите в каком)?> Что касается перегрева, то 1 лампа медленно нагревает иногда меньше чем 2 лампы быстро.
Если я правильно вас понял, то вы имеете ввиду, что две лампы по 80Вт/см нагреют изделие сильнее, чем одна запущенная на 160Вт (при одинаковой скорости ремня)? Поясните, почему.
> Хорошо иметь такие лампы, чтобы сушить УФ краску на РЕТ пленке 0,1 мм.
Вы имеете ввиду проблему перегрева? Я постоянно цитирую AUV, касательно их сушилок SuperCool, которые обеспечивают
«температуру на поверхности изделия 37°С или ниже при использовании двух ламп, включённых на 80вт/см, скорости конвейера 18 м/мин и температуре в помещении 22°С ».
Есть, правда, и UltraCool, которая на несколько градусов более эффективна SuperCool-а…С уважением,
Игорь Авдеев.CM Написал:
> Просьба разъяснить, чем отличаются две лампы,
> установленные лесенкой, от дву ламп, параллельных
> друг другу?
> При равной мощности на см…Для наглядности, берём лист, ставим на нём точку и пускаем лист по конвейеру.
В варианте, где лампы установлены «лесенкой», эта точка пройдёт только под одной лампой и получит энергию, к примеру, Х (мДж/кв.см).
В варианте с параллельными лампами, точка, сначала пройдёт под одной лампой, а затем под другой.
Соответственно она получит энергии 2Х(мДж/кв.см) – т.е в два раза больше, конечно же, при всех прочих равных условиях (одинаковый тип ламп, одинаковая конструкция рефлекторов, скорость ремня и т.д.).По идее, если речь идёт о лампах «лесенкой», важно не сколько ламп в лесенке, а сколько самих лесенок.
Вот, если, к примеру, взять 4 лампы, установленный двумя лесенками… ,
То результат будет такой же, как и у двух ламп, установленных стандартным способом – точка пройдёт под двумя лампами.С уважением,
Игорь Авдеев.Наталья!
Сразу прошу читать моё сообщение неагрессивно)Как то ваши слова разнятся с рекомендациями Sericol.
Практически во всех описаниях на краски и лаки, которые вы предлагаете, указывается двухламповый модуль каждая по 80 вт/см и соответствующие скорости ремня:
============
Curing
When printed through No.150.34 PW mesh and cured through
dryer with 2 x 80 watt/cm lamps.
============
Кстати, в этих же описаниях, нигде не написано, что вы можете использовать одну лампу, уменьшив в два раза скорость ремня. Могу предположить, что это как раз связано с тем, чтобы перестраховаться от повышения температуры.
Там также нигде не написано о степени автоматизации печатной машины. Думаю, Sericol- у всё равно, на чём краска будет напечатана: на стоп-цилиндровом Сакурае или на ручном станке…. А вот если не будут соблюдены условия 2х80 при рекомендованной скорости ремня, тогда, если что-то не получится, претензии не к производителю красок.
Или вы другие лаки и краски имеете ввиду, говоря про одну лампу?Я уже писал Карену, что нужно чётко представлять для каких целей и задач будет использоваться сушилка.
С уважением,
Игорь Авдеев.