самый примитивный вариант :
Ширина по вкусу – нас 50 см устраивает, каркас по форме промежутки (алюминиевый квадрат или стальной профиль или брусок – по бюджету )) ) + 2 вала изготовленных из труб на которые наматывается пленка самоклеющаяся либо виниловая ткань, насажены на шпильки M10 через подшипники, на одну из шпилек соосно через муфту из шланга с хомутами двигатель с редуктором типа “Электродвигатель РД9” с нужной редукцией (в пределах 7-15 об в зависимости от диаметра валов). Промежуточные поддерживающие ленту ролики, конвейерная лента опять же по бюджету – можно тефлон , а у нас просто аккуратно вырезанная и склеенная плотная виниловая ткань 2 года проходила ))) корпус закрыть , желательно композитом… на входе в транспортер под углом тепловая пушка квадратного сечения с регулировкой воздушного потока и мощности тенов…
Ну а дальше уже начинаются навороты типа термореле , несколько датчиков и т.д.
Первая такая сушилка была собрана из барахла что валялось по мастерской как то ночью двумя товарищами когда утром надо было сдавать тираж 500 пакетов, а как их печатать и где сушить не было вообще никакого представления….