CM
Ответы в темах
-
Сообщения
-
А консистенция синей и белой краски – одинакова? Ракель один и тотже?
На счет г-на, кто его только не делает. Была, к примеру, такая история – поставили Экономакс 2 (сушку с двумя тенами), так температура под первым была ниже чем под вторым более чем на 30 градусов. После регулировки высоты тенов над транспортером удалось достичь разницы в 5 -7 градусов, но один тен практически лежит на леньте, а второй поднят от него сантиметров на 8, и при изменении температуры в помещении более чем на 5 градусов приходится шаманить. Сервисная служба М-Р ничего с этим сделать не смогла
Что любопытно – тены менялись местами – но результат оставался идентичным, т.е. ни электроника, ни тены непричем.За рекомендацию – большое спасибо, если будут вопросы – писать в личьку?
Мысль здравая. Но! Мы на Украине. Первые два поставщика – дочерние от Терема и Ниссы. Третий – чистокровные юсовцы. От них пробу печати получать – не один месяц пройдет. В помощь было бы услышать мнение, уже сравнивавшего, человека. Но все равно, сенкс.
А вот про укладку поподробнее
Если нет возражений – возник вопрос – что предпочесть:
1. TEXJET на базе Epson 4880
2. i-Dot M&R
3. FastT-Jet U.S. Screen Print & Inkjet Technologyцена практически одна и таже…
точно
Мдя, писалось вроде, что краски разных производителей…
помню что краска для бумаги (серикол, SX 230) в 2001 году была отлична от той же но в 2004. не зря производитель рекомендует проводить тестовые испытания при печати каждого нового тиража.
а так – согласен с Timofei, а ежели кто хочет стабильности с гарантией в 100% – делаем замес новой краски на год (для УФ), фиксируем сито, эмульсию, нанесение, ракель, угол, заточку (ракель только для данного клиента) влажность и температуру в цеху, износ ламп в сушке и т.п. и предлагаем оплатить все эти заморочки.Привет!
Как на новом месте? Или за последние девять месяцев что либо поменялось?Читался
За ссылочку спасибо. Буду думатьВыписывают
вот наличные не любятЭто вопрос к -139153- поищите кго мыло в архиве
В Киеве в Итрако можно
не соглашусь… тому по меньшей мере три причины:
1.заказчик может сам, своим пакетом и месяц пользоваться гордо. а если он излишне привередлив и углядит пакет облезлый то это может выйти боком
2.и год заказчик раздавать пакеты, а если, спустя год, возьмет пакет из стопки и брак там обнаружит то будет зело зол.
3. ну и печатник, в дальнейшем будет пред соблазном гнать брак, мол так сойдет – там не заметят… визитки раздадут в два дня на выставке, открытки разошлют под новый год за день, так нужноль “париться”? совершенно случайно на “графоманство” потянуло… но мое мнение такое – качеством своей работы надо стремиться гордится.Проверять активацию пакета проще всего карандашиком для проверки активации. Проверка “шуршанием” – достаточно надежный способ убедится, что все в порядке. Только эту проверку имеет смысл проводить в течении времени. К примеру у нас – проверка на сл. день, после печати тиража. Несколько пакетов откладываются и проверяются – через неделю, две, месяц, два месяца и три месяца спустя после печати. Из перечисленных Вами красок СТшка (по крайней мере визуально, по моему мнению) имеет несколько лучшую адгезию. Хотя имеет большо недостаток – сохнет долго и в следствии чего нужна хорошая вытяжка при печати больших тиражей ну и колличество стапельных сушек тоже увеличивается. А что касается сольвентных баз с наилучшей адгезией, из того что пробовали, – Полидайн YD – серикол, только матовая она.
АА у кого пакеты брали и берете сейчас?а чем их термопорошок не устраивает?
http://www.apsgroup.com.ua/
это если почта не дошлаPolydyne (YD) рулит, если не страшиться некоторого удорожания процесса достаточно закатывать лаком , а после печатать хоть полипластом, хоть ст-кой…
да, дал маху
совсем забыл о них. вначале на spse подумал – большое спасибо